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有關鋁合金重力鑄造特點及應用
有關鑄造特點及應用1、砂型鑄造 -----手工造型和機器造型1）手工造型特點比較靈活，適應性強，生產成本低，但生產率低，勞動強度大，鑄件的質量較差。2）手工造型應用小批量、新產品試制、工藝裝備的制作、機器的修理和重型復雜鑄件。3）機器造型過程4）機器造型特點和應..
1、砂型鑄造
-----手工造型和機器造型
1）手工造型特點
比較靈活，適應性強，生產成本低，但生產率低，勞動強度大，鑄件的質量較差。
2）手工造型應用
小批量、新產品試制、工藝裝備的制作、機器的修理和重型復雜鑄件。
3）機器造型過程
4）機器造型特點和應用
生產率高、鑄件質量好、不受工人技術水平或情緒影響、易實現自動化、工作條件好，但成本高、準備時間長，適合大批量生產。
2、特種鑄造
方法：熔模鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、低壓鑄造、離心鑄造、陶瓷型、磁型鑄造；
1）熔模鑄造
（1）定義
是指用易熔材料（如蠟）制成模樣，在模樣上包覆若干層耐火涂料，制成型殼，熔出模樣后經高溫熔澆即可澆注的方法。
（2）過程：兩次造型、兩次澆注。
母模→壓型→熔蠟→鑄造單個蠟樣→組合蠟樣→結殼（多次浸涂料、撒砂、干硬）→加熱脫蠟制成殼型→填砂造型、焙澆→澆注→落砂、清理→鑄件
（3）特點
●精度高
可達半精加工的精度（IT11-IT14，Ra12.5-3.2），因模樣加工精確、逐個修理、無起模和合型。
●適應性強
各種金屬材料鑄造，特別是鑄鋼和耐熱合金；不需起模、結構形狀不限；
●生產率低
工序繁多、周期長。
（4）應用
各種批量、主要用于高熔點金屬材料和復雜結構的小零件。
2）金屬型鑄造
（1）定義
指用重力澆注，將熔融金屬澆入金屬鑄型獲得鑄件的方法。
（2）過程（以垂直分型為例）
金屬鑄型組成：底座、定型、動型、型芯、定位銷。
噴刷涂料→定位→鎖緊→澆注→分型→取鑄件
（3）特點
●生產率高
一型多鑄、凝固快、即取、連續生產、易實現自動化生產；
●精度較高
可達粗加工后的精度，IT12-IT16，Ra25-12.5；
●組織性能好
快冷、過冷度大、組織細密，性能比砂型鑄件提高10%-20%；
●節省材料
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