鋁合金重力鑄造廣義上是指液態(tài)鋁合金在重力作用下完全填充凝固的方法，包括砂型鑄造、永久型鑄造、熔模鑄造、石膏型鑄造等。狹義上是指金屬型鑄造，即把液態(tài)鋁合金倒入鋼模中冷卻成型后取出的鋁合金的鑄造過程，所以也叫重力鑄造，或鋼模鑄造。

　　該工藝生產的產品尺寸精度高、外形美觀、致密性好、強度高，特別是可進行T6熱處理，使鋁鑄件具有高強度、高硬度和高延伸率，可用于航空、汽車、鐵路、醫(yī)療等一些機械性能較高的應用領域。汽車鋁輪轂就是一個典型的應用。很多朋友認為是壓鑄而成，但事實并非如此。全世界汽車的鋁輪轂都是重力鑄造或低壓鑄造，不能用壓鑄的方法制造。壓鑄制成的鋁鑄件充滿大量氣體，形成大量小氣泡，一方面降低了機械性能，另一方面由于氣泡的存在，無法進行T6熱處理，機械性能無法進一步提高。此外，鋁合金壓鑄工藝生產的鋁合金需要含鐵量高，這決定了鋁鑄件的延伸率。如果鐵含量高，鋁鑄件的延伸率就會低，常被人說脆，抗沖擊性差。因此，鋁合金壓鑄工藝無法生產出要求高強度、高安全性和抗沖擊性的鋁合金鑄件，如鋁車輪。
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